Toàn cảnh buổi họp

Dự án thực hiện nhằm mục tiêu tăng năng suất cắt gỗ từ 20 tấm/ ngày lên khoảng 25 tấm/ ngày (tức tăng khoảng 20% so với hiện tại); Giảm nhân công từ 5 người xuống còn 2 người; Tăng độ chính xác gia công từ 0,5mm lên đến khoảng 0,05mm.

Qua thời gian thực hiện, với các kết quả thử nghiệm và tính toán thực tế, kết quả dự án cho thấy:

- Việc thay thế các máy CNC cũ, không tự động bằng máy CNC 4 đầu cắt và cấp phôi tự động nên tăng năng suất gia công gỗ lên khoảng 26 %. Do đó, dự án này giúp doanh nghiệp tăng doanh thu, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng.

- Giảm nhân công từ 5 người xuống 2 người

- Do sử dụng máy cắt gỗ Công nghiệp MK4H nên tăng độ chính xác gia công các chi tiết gỗ lên rất cao (khoảng 0,05mm), đảm bảo tính thẩm mỹ, tăng sức cạnh tranh trên thị trường, lắp ráp các chi tiết dễ dàng, chính xác, giảm thất thoát do hư hỏng.

- Việc sử dụng máy cắt gỗ Công nghiệp MK4H giúp cho doanh nghiệp xử lý được bụi, mạc cưa trong nhà xưởng dễ dàng và hiệu quả hơn, giúp giảm ô nhiễm môi trường sản xuất và khu vực lân cận, đồng thời đảm bảo môi trường làm việc của công nhân được sạch sẽ, ít bụi bẩn hơn. Với thời gian hoàn vốn ngắn khoảng 10 tháng.

Kết quả dự án đã cho doanh nghiệp duy trì hoạt động sản xuất ổn định, tăng năng suất, chất lượng sản phẩm, đa dạng hóa các sản phẩm, cắt giảm chi phí sản xuất, góp phần tăng thế cạnh tranh trên thị trường đồ gỗ nội thất trong nước và ngoại nhập. Đồng  thời, dự án còn giúp doanh nghiệp sản xuất theo hướng an toàn lao động và bảo vệ môi trường tốt hơn.

Các thành viên hội đồng đánh giá cao kết quả dự án mang lại và thống nhất nghiệm thu dự án. Tuy nhiên, nhóm thực hiện cần chỉnh sửa theo góp ý của Hội đồng.

Một số hình ảnh của buổi nghiệm thu:

Các thành viên Hội đồng Khoa học kiểm tra vận hành công nghệ tại Công ty TNHH Lợi Phát

Nhóm thực hiện báo cáo kết quả dự án

Các thành viên Hội đồng Khoa học

vtvanh